澳门人威尼斯4399超4成设备自研荣耀Magic4系列产线首次对外开放丨走读深圳新产线近日，南方日报、南方+记者来到荣耀智能制造产业园，参观首次对外开放的荣耀Magic4系列产线和荣耀制造质量实验室。据了解澳门人威尼斯37000，荣耀智能制造产业园主要生产荣耀Magic系列、数字系列等高端精品手机澳门人威尼斯官网。其中，荣耀Magic V、荣耀Magic4 Pro和荣耀Magic4 至臻版全部产自荣耀智能制造产业园。

　　该产业园已正式挂牌“智能制造示范工厂”，也是智能手机行业经工信部认证的唯一一家智能制造示范工厂。“为了实现消费者体验的持续提升澳门人威尼斯37000，我们将不断打破原有的舒适区，在更高的领域挑战自己，获得智能制造示范工厂是我们在制造领域的一个突破。”荣耀终端有限公司CEO赵明说。“通过研发、试制澳门人威尼斯37000、量产与检测的深度融合，我们将为消费者带来更多高品质的创新产品。”

　　走进荣耀Magic4系列产线，长达百余米的直线型产线上，一台手机从贴片、高温焊接、点胶澳门人威尼斯37000、排线组装到最终出货，总共要经历上百道工序，涉及上千种物料的调配。零星的产线工人主要负责监测、质检等柔性工作。

　　每一道工序背后都是一次创新的突破。记者在生产线上的一台自动化贴装设备里看到，机械臂将陶瓷压力片抓取拍照并检查异物，然后将该压力片贴装在手机屏幕背后。这个陶瓷压力片解决的是Magic4 pro智慧隐私通话功能，能防止漏音。

　　“由于骨传导材料直接贴装在屏幕上，对贴装的精度要求极高，一旦失误则会造成柔性屏报废。经过3个多月的自研精密自动化贴装装备攻关，荣耀研发与制造团队通过机器视觉识别和算法逻辑优化，实现了0.01mm精度、99.99%良率的精密贴装。”荣耀制造管理部部长彭风雷介绍说。

　　为了实现多主摄融合计算摄影体验，荣耀Magic4 Pro还在上一代基础上增加了自研多摄融合校准装备，实现全主摄两两校准，100%基准对齐。“实现摄像头两两校准，要投入比过去多一倍以上的设备以及全自动的算法工序。没有强大制造能力的投入，很多功能便不能实现。”荣耀供应链管理部总裁宋亦文说。

　　记者在生产线上看到澳门人威尼斯，许多智造设备打上了“HIEP”的标志，这代表了是融入荣耀品牌独立算法方案、工程设计的“荣耀出品”澳门人威尼斯官网。依靠这些高精度自动化的制造设备，产线秒的节拍就可以产出一台手机。

　　此外，在产品出厂前，荣耀还会模拟40个消费者使用场景对产品进行检测，确保经检测合格的产品给到消费者。“我们将‘以消费者为中心’的理念融入到产品设计、开发和制造过程当中澳门人威尼斯澳门人威尼斯，保障荣耀产品是消费者可信赖的澳门人威尼斯官网。”宋亦文说。根据Counterpoint发布的最新报告数据显示，在大盘双位数下跌的走势下，荣耀逆势增长，2022年Q1实现同比增长166.8%，环比增长15.5%，同比、环比增长实现双第一。

　　优质产品离不开实验室内的千锤百炼澳门人威尼斯37000。据介绍，为了满足甚至超越消费者需求，荣耀结合行业标准、认证标准、运营商要求等澳门人威尼斯37000，打造了一套满足全球复杂环境澳门人威尼斯37000、通信制式的自有质量标准体系。

　　荣耀质量实验室位于荣耀智能制造产业园澳门人威尼斯官网，拥有CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证澳门人威尼斯官网，由可靠性实验室、法规实验室、环保实验室组成澳门人威尼斯官网。

　　为了给消费者带来低辐射健康产品，荣耀采用全自动SAR（电磁波吸收率）测试系统，保障每一台手机都符合业界最严苛的标准澳门人威尼斯37000。据荣耀质量实验室CSAR测试数据显示，荣耀Magic4 Pro手机辐射比全球最严标准低56%。

　　为了实现较好的防水性能，荣耀自研3D高精度光学测量智能装备及数字化平台，赋能给10余家产业链上下游合作伙伴（包括零部件厂和整机厂），将物料关键尺寸与整机产品防水需求进行配合，上下游数据打通共享使用，同时通过自动化测量代替人工检测，实现高效及质量一致性。

　　“因为手机行业的创新发展太快，我们必须做好制造技术和研发的协同，只有这样才能更快实现从实验室走向量产车间澳门人威尼斯官网，推出更快面向消费者的产品。”宋亦文说。

　　“自去年荣耀独立出来之后，各系列产品在按照节奏推出产品，我相信未来荣耀的市场份额会不断上升。”赵明说。他表示，从三澳门人威尼斯37000、四、五月，荣耀在各个国家会陆续发布各个系列和各个档位的产品，比较完备的产品系列澳门人威尼斯官网，则会在今年6月份之后完成第一轮发布澳门人威尼斯官网，荣耀也将正式启动全球市场的拓展。