澳门人威尼斯电子产品设计生产工艺流程

  新闻资讯     |      2024-08-01 02:18

  澳门人威尼斯电子产品设计生产工艺流程1.调试前准备 在电子产品调试之前,应做好调试之前的 准备工作: ⑴ 场地布置; ⑵ 测试仪器仪表的合理选择; ⑶ 制定调试方案; ⑷ 对整机或单元部件进行外观检查等。

  2. 调试人员技能要求 ⑴ 熟悉被调试电子产品的电路工作原理、 产品的调试目的和要求澳门人威尼斯。 ⑵ 正确合理地选择和使用测试所需要的 仪器仪表,严格遵守安全操作规程。

  3) 排除故障的分析方法 排除故障一般可分为以下四个步骤:先 观察故障现象,然后进行测试分析、判断出 故障位置,再进行故障的排除,最后是电路 功能与性能检验等澳门人威尼斯官网

  教学内容 5.2.1 生产准备 5.2.2 印刷电路板的装配工艺 5.2.3 整机总装工艺 5.2.4 电子产品调试工艺

  1. 技术准备 ⑴ 生产所需的全部技术资料(图纸、工艺 等); ⑵ 进行人员培训,使操作者具备安全澳门人威尼斯、文 明澳门人威尼斯、熟练生产的素质。

  2) 自动装配工艺流程 对于设计稳定,产量大和装配工作量大而 元器件又无需选配的产品,宜采用自动装配 方式,自动装配工艺流程图参见下一页。自 动装配一般使用自动或半自动插件机、自动 定位机等设备澳门人威尼斯

  3. 印刷板组装工艺流程 1) 手工装配工艺流程 手工装配方式分为: 手工独立插装:主要用于产品样机试制阶 段或小批量生产。 流水线手工插装:主要用于批量产品的生 产。

  ⑴ 手工独立插装 一人完成一块印制电路板上全部元器件的 插装及焊接等工作程序的装配方式澳门人威尼斯。 其操作的顺序是: 待装元件引线整形 → 插装 → 调整、固定 位置 → 焊接 → 剪切引线 → 检验

  ⑵ 测量法—最有效的方法 测量法是使用测量仪器测试电路的相关电 参数,与产品技术文件提供的参数作比较澳门人威尼斯官网澳门人威尼斯37000、 判断故障的一种方法。

  如红外线心率计门控电路工作不正常(按 下S1,V5不发光)澳门人威尼斯4399,可通过测量电路电压与 电路正常时电压进行比较澳门人威尼斯4399,从而找出故障原 因(参见下一页)。

  1) 外观检查 2) 装联正确性检查 主要检查各装配件(印制板澳门人威尼斯37000、电气连接线) 是否安装正确,是否符合电原理图和接线图 的要求,导电性能是否良好等。

  3) 通电观察 电路通电后,先观察电路有无异常现象澳门人威尼斯4399, 如冒烟澳门人威尼斯37000、异味、元件发烫、保险丝熔断等, 若发生异常现象,就立即关断电源,查明原 因。

  4) 根据电路的功能分块进行调试 分块调试顺序:按信号的流向进行,这样 可以把前面调试过的输出信号作为后一级的 输入信号,为最后整机调试创造条件。

  3.调试基本步骤 1) 整机通电前的检查 在通电前检查整机连线及接插件是否安装 正确,各仪器连接及工作状态是否正常澳门人威尼斯37000

  2) 电源调试 若调试单元是外加电源,则先测量其供电 电压是否适合;若由自身电路产生,则应先 断开负载,检测其在空载和接入假定的负载 时的电压是否正常,正常后再接原电路。

  5.调试遇到故障的查找和排除 1) 引起故障的原因 总的来说电子产品的故障不外乎是由于 元器件、线路和装配工艺三方面的因素引起 的。

  2) 常见的故障 ⑴ 焊接故障。如漏焊、虚焊、错焊、桥接 等故障现象。 ⑵ 装配故障。如机械安装位置不当、错位、 卡死澳门人威尼斯37000,电气连线错误、遗漏、断线等。 ⑶ 元器件安装错误。

  ⑵ 安装二极管时,要注意极性。 ⑶ 为了区别晶体管的电极和电解电容的正 负端,一般是在安装时,加带有颜色的套管 以示区别。 ⑷ 大功率三极管一般不宜 装在印制板上,因为它发热量 大,易使印制板受热变形。

  ⑷ 总装过程中,不损伤元器件和零部件, 不破坏整机的绝缘性;保证产品的电性能稳 定、足够的机械强度和稳定度。

  ⑴ 观察法 观察法是通过感觉发现电子线路故障 的方法。这是一种最简单最安全的方法澳门人威尼斯,也 是各种电子设备通用的检测过程的第一步。

  1.总装的顺序 先轻后重澳门人威尼斯37000、先小后大、先铆后装、先装后 焊澳门人威尼斯4399、先里后外、先平后高,上道工序不得影 响下道工序。

  电子产品的总装是指将组成整机的产品零 部件澳门人威尼斯4399,经单元调试、检验合格后,按照设计 要求进行装配、连接,再经整机调试、检验澳门人威尼斯, 形成一个合格的、功能完整的电子产品整机 的过程。

  3.总装的的基本要求 ⑴ 总装的有关零部件或组件必须经过调试、 检验,检验合格的装配件必须保持清洁。 ⑵ 总装过程要应用合理的安装工艺,用经 济、高效、先进的装配技术澳门人威尼斯4399,使产品达到预 期的效果。 ⑶ 严格遵守总装的顺序要求澳门人威尼斯37000,注意前后工 序的衔接澳门人威尼斯37000

  2. 材料准备 对产品生产所需的原材料、元器件、工装 设备等进行准备。如原材料质量抽验澳门人威尼斯37000、元器 件测量筛选、机械加工件和紧固件的准备和 质量检查等。

  4.整机产品的调试工艺流程 整机产品调试一般流程如下: 外观检查→结构调试→ 通电前检查→ 通 电后检查→电源调试→整机统调→整机技 术指标测试→ 老化→整机技术指标复测→ 例行试验

  2自动装配工艺流程52电子产品整机生产工艺流程16共75页第页522印制电路板的装配工艺自动装配工艺流程图印制基板定位装配元件特性自动检测元件自动排列传送自动插装机自动检测自动锡焊装置自动检测修正手工补插52电子产品整机生产工艺流程返回17共75页第页523整机总装工艺电子产品的总装是指将组成整机的产品零部件经单元调试检验合格后按照设计要求进行装配连接再经整机调试检验形成一个合格的功能完整的电子产品整机的过程

  ⑶ 严格按照调试工艺指导卡澳门人威尼斯澳门人威尼斯,对单元电 路板或整机进行调试和测试。调试完毕,用 封蜡、点漆的方法固定元器件的调整部位。

  ⑷ 运用电路和元器件的基础理论知识分 析和排除调试中出现的故障,对调试数据进 行正确处理和分析。

  调整:主要是对电路参数的调整。一般是 对电路中可调元器件进行调整,使电路达到 预定的功能和性能要求澳门人威尼斯37000

  测试:主要是对电路的各项技术指标和功 能进行测量和试验,并同设计的性能指标进 行比较,以确定电路是否合格。

  6) 整机性能测试和调试 由于使用分块调试方法,有较多调试内容 已在分块调试中完成,整机调试只须测试整机 性能技术指标是否与设计指标相符,若不符合 再做出适当的调整澳门人威尼斯37000

  ⑵ 流水线手工插装 流水线装配是把印制电路板的整体装配分 解成若干道简单的工序,每个操作者在规定 的时间内,完成指定工作量的插装过程。流 水线装配的工艺流程参见下一页。

  7) 整机通电老化 大多数的电子产品在调试完成后,均需进 行通电老化,目的是提高电子产品工作的可靠 性澳门人威尼斯官网澳门人威尼斯37000

  8) 环境试验 环境试验就是对稳定产品进行常规考核, 以考验电子产品在相应环境下正常工作的能 力。