澳门人威尼斯官网生产工厂流程图[整理]资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权澳门人威尼斯官网，请联系改正或者删除。 生产管理流程图 一、 生产整体流程图 : ( 图一 ) 从图中明显的体现出原材料进入车间正式生产的过程是复杂的 , 步骤之多 ; 从业务部接到 定单直到车间生产直至后整车间包装下货 , 期间需要协调的的部门有技术部、 计划理单部、 品 控部、 采购部、 仓库、 裁床等部门。 产前准备 : 当业务部接到订单后快速下达到各部门 1、 计划部需进行货期安排及继续与客户交流生产要求 , 理单部门应对下单要求计算出改 款式所需生产辅料的数量 , 并及时补齐辅料 , 或通知采购部进行采购 , 最后入库以备生产需 求。 2、 技术部根据制单要求生产出产前样、 打版、 排唛袈澳门人威尼斯4399、 制定工价 , 进行技术分解 , 发 放制单及样裤到相应部门 , 在生产过程中起技术、 质量监督。 3、 裁床为车间提供生产原材料 , 也就是说是车间生产的质量第一关 , 为防止生产过程中 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 出现裁片大小不一、 遗漏或丢失、 缩水、 色差等问题 , 裁床接到制单后 , 应依严格据制单要 求 , 到仓库认领生产原材料 ; 开裁时应根据制单要求松布时间松布 , 唛袈要求裁剪大小 ; 编 号、 绑票应清晰明了 ; 送去绣、 印花要及时并严格要求期间所用时间 , 以免影响整体生产进 度; 验片员应严格要求 , 验片过程中应如有出现问题应及时提出来 ; 裁片交接员定要轻点交接 裁片数量并做记录。 4、 辅料室接到制单时 , 应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备 , 跟踪车间生产辅 料需求 , 做好记录 , 应配合理单部、 仓库及时上报或领取辅料 , 尽量避免应辅料欠缺从而导致 车间停产货期延误。 5、 品控部 , 从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间 , 对生产质量的监督 起的重大的作用 , 布料质量的把控 , 生产过程中质量的把控 , 成品抽检 , 洗水跟踪 , 成品进仓 , 环环相扣 ; 召开产前会议的重要性 , 根据制单要求 , 对样裤技术分析 , 生产细节要求 , 对各组 产前样的检验 ; 为加强生产质量的提高 , 应定期召开各组检验员会议或培训以加强提高检验员 的素质澳门人威尼斯、 技能 , 了解质量对生产的重要性 , 为生产的第一要素 , 能更好的把控质量 ; 为更好的 加强提高生产质量 , 品控部所产开的质量评比应秉着公开、 公正、 公平的原则 , 多方面的评 比, 出现问题应及时指出并纠正 , 奖惩分明 , 有效的提高了生产质量。 6、 生产部根据货期要求拟定生产计划 , 生产过程中起总协调作用 , 召开产前会议 , 配合 计划部完成货期要求 , 在技术、 品控部共同努力下提高生产质量 , 达到保质保量提高产量。 二澳门人威尼斯官网、 图二为生产车间简易平面图、 图三为后整简易平面图 ( 见附表 ) 由图二中能够清晰了解到生产车间的整体概况 : 车间办公室、 辅料室、 机修室、 裁床、 验片区、 电工室、 各生产小组、 成品组 1、生产办公室 , 主要负责车间日常生产管理 , 车间产量日报表 , 车间日生产记录 , 车间人事 录入 , 为塑造良好的工作环境 , 让工人更好从事工作 , 主要以 6”S”车间现场管理对车间进行 监督改进 ; 为提高车间生产产量 , 设立了产量奖 , 有效的提高了各组的竞争力 , 在保质的情况 下提高产量。 2、辅料室在生产过程中作为辅料中转区 , 为生产车间及时供应辅料。 3、机修室主要对缝纫机的日常维护 , 生产过程中机台整修 , 确保机器的能正常运作。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权澳门人威尼斯4399，请联系改正或者删除。 4、 电工室主要负责车间用电安全 , 及流水槽维护 , 确保流水槽正常流水 , 稳定产量。 5、生产小组作为生产加工的主要从事者 , 人员配置复杂 , 流动性较强 , 岗位细分化明显 ; 每 组配置组长 1 名, 发料员 1 名, 2—3 名检验员分别为前道检验员、 中道检验员澳门人威尼斯官网、 及成品检验 员; 1) 组长主要对该生产小组负责 , 并与部门沟通 , 参与产前会议 , 并拟定该组生产计划 按期完成生产任务 ; 分配该组生产任务 , 如裁片是否到位、 辅料是否完整、 刷粉画位、 小烫 等, 对生产工序进行讲解 ; 2) 裁片进入流水前 , 发料员应对裁片数量澳门人威尼斯官网、 编码进行检查确认 , 以免进入生产时出现大小 不一 , 色差等质量问题 , 对当天生产流水量进行记录 ; 3) 前道检验员应根据制单及样裤要求对非半成品前、 后片的检验及修剪 , 检查是否有对位、 大小不一澳门人威尼斯、 用错线、 浮线、 跳针、 等 , 如发现问题应及时提出并解决问题 ; 应参与相关检 验知识培训提高技能 ; 4) 中道检验员应根据制单及样裤要求对半成品的检验及修剪 , 巩固前道检验 , 对生产过程 中进行监督检验 , 此时产品已基本成型应严格依据制单和样裤要求检验 ; 如发现问题应及时提 出并解决 , 应参与相关检验知识培训提高技能 ; 5) 成品检验员 , 做为车间生产的最后一道质量墙 , 应严格依据制单及样裤要求进行检验 , 对后道工序及前道检验、 中道检验的重复检验 , 如发现问题应及时提出并解决 , 应参与相关检 验知识培训提高技能 ; 6、成品组由 1 名组长 , 4 名检验员组成 , 对所有生产小组生产产成品质量检验 , 合格后准许 下货 , 并交予收发员清点数量下货至洗水厂货外单客户。 由图三中能够清晰的了解到后整车间的整体概况 : 后整办公室、 收发员、 剪线组、 整烫组、 大查组、 返修组、 钉纽区、 中查组、 总检组、 统计员、 包装组 : 1) 后整办公室主要对整个后车间负责 , 从洗水厂接货到入库下货 , 安排整体工作 , 人员调 动; 2) 收发员主要与洗水交接货物 , 并做记录存档 ; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 3) 剪线组为后整车间生产第一道 , 主要针对成品裤遗留下来的线头进行修剪 , 有组长统一分 配剪线数量 , 避免出现争抢货物现象 , 在修剪过程中应避免剪线损坏现象导致质量问题 , 工作 需认线) 整烫组根据样裤要求对剪线后的货物进行整烫加工 , 烫平整齐 , 防止出现褶皱 , 整烫过程 中应注意安全 , 防止应蒸汽而烫伤皮肤 ; 5) 大查组收到整烫过后的货物根据制单要求进行检验 , 是否出现断线、 断纱澳门人威尼斯官网、 质量问题 , 剪 线是否干净 , 整烫是否烫平等 ; 6)

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